機(jī)器人零部件生產(chǎn)廢水處理丨機(jī)器人廠家污水處理工藝流程
機(jī)器人零部件生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水主要包括清洗、切削、電鍍和涂裝等工藝產(chǎn)生的廢水,這些廢水中含有油脂、重金屬、化學(xué)藥劑及其他污染物。需通過綜合工藝處理實(shí)現(xiàn)合規(guī)排放或回用。
主要廢水類型及來源
含油廢水:來源于切削加工、磨削等工序,含乳化油、表面活性劑及金屬碎屑,COD可達(dá)80-500mg/L。
清洗廢水:零件清洗環(huán)節(jié)產(chǎn)生,含化學(xué)清洗劑、懸浮物及油脂,部分需配合中和沉淀工藝處理。
電鍍廢水:鍍層加工中產(chǎn)生的含重金屬(如鎳、銅)廢水,需單獨(dú)收集并采用SRO膜分離或蒸發(fā)系統(tǒng)處理。
冷卻廢水:水冷系統(tǒng)循環(huán)水可能含雜質(zhì)和微生物,需經(jīng)過濾凈化。
處理這些廢水的方法主要包括物理處理法、化學(xué)處理法和生物處理法。
處理方法
物理處理法:
隔油池:通過重力分離去除廢水中的浮油和懸浮固體。
氣浮法:利用微小氣泡將油類和懸浮顆粒帶至水面,便于收集和去除。
膜分離技術(shù):采用超濾(UF)、納濾(NF)或反滲透(RO)去除溶解性有機(jī)物和重金屬離子。
化學(xué)處理法:
混凝沉淀:加入絮凝劑和助凝劑,使細(xì)小顆粒聚集成較大顆粒沉降。
高級(jí)氧化技術(shù):利用臭氧、雙氧水、Fenton試劑等強(qiáng)氧化劑分解難降解有機(jī)物。
化學(xué)還原法:通過添加化學(xué)藥劑將重金屬離子轉(zhuǎn)化為沉淀形式去除。
生物處理法:
好氧生物處理:利用活性污泥法或生物膜法降解可溶性有機(jī)物。
厭氧生物處理:適用于高濃度有機(jī)廢水,通過厭氧菌分解有機(jī)物并產(chǎn)生沼氣。
處理流程
預(yù)處理階段:通過格柵、沉淀池等設(shè)施去除廢水中的大顆粒懸浮物和部分油類污染物。
破乳與混凝階段:投加破乳劑使油水分離,同時(shí)投加絮凝劑和助凝劑使廢水中的懸浮物和膠體物質(zhì)凝聚成較大的顆粒。
氣浮或沉淀階段:利用氣浮設(shè)備或沉淀池將廢水中的懸浮物和油類污染物進(jìn)一步去除。
調(diào)節(jié)pH值階段:根據(jù)廢水性質(zhì)和處理工藝要求,調(diào)節(jié)廢水的pH值至適宜范圍,以保證后續(xù)生物處理的順利進(jìn)行。
生物處理和深度處理階段:采用活性污泥法、生物膜法等生物處理技術(shù)去除廢水中的有機(jī)物和金屬離子;對(duì)于出水水質(zhì)要求較高的場(chǎng)合,可采用活性炭吸附、膜分離等深度處理技術(shù)進(jìn)一步去除殘留污染物。
標(biāo)簽:廢水處理 污水處理 機(jī)器人